密閉型自動パイプ溶接機とは

天津一新密閉型自動パイプ溶接機（密閉型軌道溶接機、軌道溶接機、自動チューブ溶接機、ステンレス鋼管溶接、チューブtoチューブ軌道溶接ヘッド、密閉型軌道溶接ヘッド、軌道溶接システム用密閉溶接ヘッド、軌道チューブ溶接、パイプとも呼ばれます）オービタル溶接ヘッドフュージョン溶接; チューブオービタルTIG溶接、クローズドヘッドのチューブツーチューブオービタル溶接機、クローズドヘッドオービタルTIG溶接機）は、デジタルインテリジェント溶接制御システムを採用しています（このシステムは、制御システム、電源システム、および冷却水タンク、およびデジタル化、簡単な操作、信頼性などの特徴を備えています）、自動溶接用の全位置溶接ヘッドと協力し、オペレーターは溶接プロセス中にパイプの直径と壁の厚さを入力するだけで済みます。装置は自動的に自動溶接プログラムを呼び出し、自動溶接、ワンキー アーク スタート、自動アーク ストップ、プロセス全体で必要ありません。溶接をよりインテリジェントにします (デバイスにはマイクロプリンターが内蔵されており、溶接プロセス中に関連する溶接データを自動的に印刷できます)。このモデルの制御システムは、オープンでアップグレード可能なオペレーティング システムを採用し、全姿勢溶接のさまざまな機能パラメータを集中的に設定、保存、および同期制御します。薄肉チューブ/チューブ溶接用に特別に設計および製造されています。半導体、化学、食品、医薬品、電子パイプライン、その他の産業におけるパイプ溶接。

1.動作条件：

ü チューブ径: Φ3mm-Φ114mm;

ü 管の厚さ: 0.5-3mm;

ü チューブ材質: 炭素鋼、ステンレス鋼、チタン、およびチタン合金;

ü 溶接姿勢: 全姿勢溶接;

ü 溶接形態: 直管、パイプ フランジ、パイプ エルボ バット、溝なし。

2. 溶接前の洗浄と要件

u 炭素鋼パイプを溶接する場合、溶接部の 5 ～ 8 mm を研磨して、金属の原色を露出させる必要があります。

u パイプの切り込みは、平らで、垂直で、バリ取りをして、2 本のパイプを整列させた後に隙間がないようにする必要があります。

u アセトンまたはアルコールで油汚れをきれいにします。

3. 装置の特徴

• Øこの自動パイプライン溶接機の全体的な設計は、便利で、省エネで、インテリジェントで、人間とコンピューターの相互作用になる傾向があります。従来の分割式に比べ、体積・重量ともに1/3に。一体型設計のため、現場の限られたスペースでの施工が可能です。
• Ø炭素鋼、ステンレス鋼、チタン合金等の薄肉パイプ、チューブの自動溶接に適しています。
• Ø主に製薬パイプライン、食品、生物工学、エレクトロニクス、計装、パイプラインの設置、およびその他の産業で使用されます。
• Ø密閉溶接、優れた溶接保護効果、美しくコンパクトな表面形状、小さな操作スペースでの現場設置に適しており、アクセス性が良好です。
• Ø回転無巻取り構造、ガン本体は水冷式、軽量で一時負荷率の高い溶接ガンです。
• Ø位置決め方法はクランプブロックの位置決めで、位置決めは正確です。
• Øハンドルには人間工学に基づいたデザインの操作ボタンを装備。
• Ø T200 プログラマブル溶接電源と組み合わせて使用​​すると、TIG 全姿勢溶接を正確に実現し、理想的な溶接結果を得ることができます。
• Ø水冷サイクルの設計により、溶接ハンドルの温度が維持され、溶接シームの安定性が確保されます。クイックプラグ治具は、溶接前の準備時間を短縮します。
• Øエルボ、フランジ、ティーなど、パイプの溶接形状に合わせて各種治具を取り揃えております。