HW-ZD-200

簡単な説明:

YX-150PROのアップグレード製品として、高度な4軸駆動ロボットを採用し、アームシフトおよびガンスイングテクノロジーと組み合わせて、100mmの肉厚のパイプライン(Φ125mm以上)を溶接することもできます。これは、国際的な厚肉溶接技術の大きな進歩であり、石油およびガス産業で広く使用されています。


製品の詳細

関数:

HW-ZD-200シリーズ全位置自動パイプライン溶接機は、天津イーシンパイプ機器株式会社と清華大学の協力の最新の傑作です。頭部自動歩行、電子制御システム、故障検出システムなど、10を超える特許技術を統合しています。姿勢と時間の正確な制御、インテリジェントなガンスイング機能を実現でき、超太いパイプでも優れた溶接品質で溶接できます。最大溶接厚さは100mmに達することができます。これは、国内外で売れ筋の全位置自動溶接機であり、ガスおよび天然油パイプ溶接で最初の大きな進歩として広く使用されています。システム全体が統合の最適化を実現し、耐衝撃性エンジニアリングの高品質合金鋼シェル、特許取得済みの独自の外観デザイン、精巧で寛大なコンパクトでポータブルなものを採用し、高度な統合を実現しています。すべてのコンポーネントを統合して外箱に保管できるため、現場での管理やプロジェクト間の輸送に便利です。ボックスのベースにはユニバーサルホイールが装備されており、現場での移動に便利で、さまざまな過酷な溶接環境に適しています。

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特徴:

◆ワイヤーフィーダーと一体型溶接ヘッド:コンパクトな構造、安定したワイヤー送り、強力なアーク安定性、軽量

◆データ記録:360°24溶接ゾーンパラメータプリセット、自動再利用を実現し、さまざまな作業条件のGMAW / FCAW-GS溶接プロセスに対応します。

◆該当:厚さ5〜100mmのパイプライン。OD:125mm以上(フィッティングとキャップ用)

◆溶接材料:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、低温鋼。

◆携帯用:小型軽量。ポータブル設計は、現場での建設作業要件に適しています。

◆現場作業:パイプを固定し、磁気ヘッドがパイプを這うことで、パイプラインの全位置自動溶接を実現

◆高品質:溶接シームは美しく形成されており、溶接シームの品質は欠陥検出要件を満たすことができます。

◆高効率:溶接効率が400%向上(従来の手動溶接に比べて)

◆無線制御:溶接パラメータのリアルタイム編集、入力、保存、呼び出しを実現できる高精細5インチカラータッチスクリーンインターフェースを使用

◆簡単な操作:簡単なトレーニング、クイックスタート、希少で高度なスキルを持つ溶接工への依存を減らす

◆検出試験:溶接品質はUT / RTおよびその他の欠陥検出試験に適合しています。

技術的パラメータ:

溶接ヘッド

タイプ HW-ZD-200
動作電圧 定格電圧DC12-35V標準DC24定格電力:<100W
電流制御範囲 80A以上500A未満
電圧制御範囲 16V-35V
スイングスピード 0-50連続調整可能
スイング幅 2mm-30mm連続調整可能
左のタイミング 0-2s連続調整可能
適切なタイミング 0-2s連続調整可能
ガンのスイング速度 0-50連続調整可能
腕が大きくシフトする 2mm-15mm連続調整可能
溶接速度 50-900mm / min、無制限に調整可能
該当するパイプ径 DN114mm上
該当する肉厚 5-100mm
該当資料 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、低温鋼など(ステンレス鋼カスタマイズトラック)
応用 パイプ間溶接、パイプ間溶接、パイプ間溶接(必要に応じて、偽のパイプを使用した移行ジョイント)などのさまざまなパイプセクション溶接。
溶接線(φmm) 1.0-1.2mm
作動温度 -20℃…+ 60℃
ストレージ 温度 -20℃…+ 60℃
寸法(L * W * H) 溶接ヘッド350mm * 260mm * 300mm(ワイヤーフィーダー付き)
重量 溶接ヘッド15Kg

電源

タイプ

電力制御システム

電源電圧 3〜50 / 60Hz 400V-15%... + 20%
定格出力 60%ED100%ED 16KVA 22.1KVA16.0KVA
ヒューズ(遅延)   35A
出力60%の一時負荷率 60%ED100%ED 500A390A
溶接電流と溶接電圧範囲 MIG  10V-50V10A-500A
無負荷電圧 MIG / MAG /パルス 80V
無負荷電力   100W
力率(最大電流)   0.9
効率(最大電流) - 88%
保管温度範囲   -40℃〜+ 60℃
EMCレベル   A
総電流最小短絡容量Ssc *   5.5MVA
保護グレード   IP23S
寸法 L * W * H 830mm * 400mm * 370mm
補助装置の電圧供給   50VDC / 100W
冷却装置の電圧供給   24DC / 50VA

比較

手溶接

自動溶接

利点 不利益 利点 不利益
シンプルな機器、セットアップが簡単 高いスキルが必要 磁気自動技術、トラックなしのシンプルでポータブルな使用 防風が必要
移動するポータブル/東 長いトレーニングサイクル  高効率:手動溶接の3〜4倍高速 一度に高いコスト(ただし、溶接機と材料のコストを削減)
用途が広い 人件費が高い ワイヤー、ガスなどの溶接材料を節約します。  
優れたアウトドア 溶接品質が悪い 溶接の労働力と人件費を削減し、連続溶接は時間を節約します  
優れた機械的特性 溶接外観が悪い 生産性を高め、溶接コストを削減し、信頼できる品質と優れた形状を実現します  
すべての位置で優れた水たまり制御 高い時間コストとより困難な作業 低いスキルが必要で、ボタンを1つ開始します  
幅広い素材   部品点数が少なく、移動が簡単  
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オンサイト作業

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より良い結果を得るためのトレーニング

溶接機の取り扱いについてオペレーターを訓練することができます(基本的な溶接経験のあるオペレーターが利用できます)。すべてがうまくいったら、溶接を開始する準備が整います。

メンテナンス

私たちはあなたの会社の継続性を真剣に受け止めています。そのため、いくつかのメンテナンスソリューションを提供しています。まず第一に、あなたの従業員は定期的なメンテナンスを自分で行うように訓練されています。問題がある場合は、次のオプションを提供できます。

1.オンライン環境のおかげで、離れた場所から問題を解決するためのソリューションをオンラインで提供できます。私たちはあなたのオペレーターを支援するために電話サポートを提供することができます。

2.トラブルがございましたら、お早めに対応させていただきます。オンラインで対応できないものがある場合は、オンサイトトレーニングも提供できます。


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